Običajni postopki obdelave kovin vključujejo predvsem rezanje, varjenje, kovanje, vtiskovanje, litje in površinsko obdelavo. Rezanje uporablja orodja za odstranjevanje materiala, da doseže želeno obliko in velikost; varjenje povezuje dele s segrevanjem in taljenjem kovine; kovanje uporablja visoko temperaturo in pritisk za spreminjanje oblike kovine; štancanje uporablja kalupe za oblikovanje pločevine; pri litju se za oblikovanje uporablja tekočina. Kovina se vlije v kalup in ohladi, da se oblikuje; površinska obdelava vključuje brizganje, galvanizacijo itd., s ciljem izboljšati odpornost proti koroziji in estetiko kovine.
① Obdelava skobljanja: Je metoda obdelave z rezanjem, ki uporablja skobeljnik za vodoravno in relativno linearno gibanje obdelovanca. Uporablja se predvsem za obdelavo oblik delov.
②Obdelava brušenja: Brušenje se nanaša na metodo obdelave, ki uporablja abrazive in abrazivna orodja za odstranjevanje odvečnega materiala z obdelovanca. Brušenje je ena najbolj razširjenih metod rezanja.
③Selektivno lasersko taljenje: V rezervoarju, prekritem s kovinskim prahom, računalnik krmili visoko zmogljiv laser z ogljikovim dioksidom, da selektivno skenira površino kovinskega prahu. Kamorkoli zadene laser, se kovinski prah na površini popolnoma stopi in poveže, medtem ko območja, ki jih laser ne zadene, še vedno ostanejo v praškastem stanju. Celoten postopek je treba izvesti v zaprti komori, napolnjeni z inertnim plinom.
④Selektivno lasersko sintranje: Metoda SLS uporablja infrardeči laser kot vir energije, uporabljeni materiali za modeliranje pa so večinoma praškasti materiali. Med obdelavo se prašek najprej segreje na temperaturo, ki je nekoliko nižja od njegovega tališča, nato pa se prašek razporedi ravno pod delovanjem strgalne palice; laserski žarek se selektivno sintra glede na podatke o slojnem prerezu pod računalniškim nadzorom in en sloj je dokončan. Nato nadaljujte z naslednjo plastjo sintranja. Po končanem sintranju odstranite odvečni prah, da dobite sintrani del.
⑤Odlaganje kovin: Nekoliko je podoben vrsti taljenega nanosa "stiskanja smetane", vendar se kovinski prah razprši. Medtem ko šoba razprši kovinski praškasti material, poveča tudi moč laserja in zaščito pred inertnim plinom.
⑥Oblikovanje valja: Ta metoda uporablja niz neprekinjenih stojal za valjanje nerjavečega jekla v kompleksne oblike. Vsak strojno obdelan profil valja neprestano deformira kovino, dokler ni dosežena želena končna oblika.
⑦Kovanje: nanaša se na metodo kovanja, ki uporablja kalup za oblikovanje surovca na posebni opremi za kovanje z matricami za pridobivanje odkovkov. Odkovki, izdelani po tej metodi, imajo natančne dimenzije, manjše dopuste obdelave in večjo produktivnost kot kompleksne strukture.
⑧Izrezovanje: To je postopek praznjenja. Film, oblikovan v predhodnem postopku, se namesti na moško matrico matrice za izrezovanje. Odvečni material se odstrani z zapiranjem matrice, pri čemer se ohrani 3D oblika izdelka in se ujema z votlino kalupa.
⑨Kalup za nože: Postopek izrezovanja kalupov za nože postavi filmsko ploščo ali vezje na spodnjo ploščo, pritrdi kalup za nože na šablono stroja in uporabi silo, ki jo zagotavlja pritisk stroja navzdol, da nadzoruje material in ga odreže.
⑩Brizganje kovin: Ulivanje je nova tehnologija praškaste metalurgije skoraj neto oblikovanja, ki izhaja iz industrije brizganja plastike. Ta nova metoda oblikovanja praškaste metalurgije se imenuje brizganje kovin.
