Valjčni ležaj

Kaj je valjčni ležaj？

Valjčni ležaj je vrsta kotalnega ležaja, ki uporablja cilindrične, stožčaste ali sferične kotalne elemente za zmanjšanje trenja med vrtečo se gredjo in drugimi mehanskimi komponentami, hkrati pa podpira in vodi rotacijsko gibanje gredi. Valjčni ležaji lahko prenesejo večje radialne in aksialne obremenitve. V primerjavi s krogličnimi ležaji so kotalni ležaji običajno bolj učinkoviti v okoljih z večjimi obremenitvami in visokimi hitrostmi. Široko se uporabljajo v različnih strojih, avtomobilih, v industrijski opremi in orodjih.

Zagotovite si ponudbo

Splošni podatki o specifikacijah za valjčne ležaje

Kakšni so materiali in izdelava valjčnih ležajev?

Material:

①Ležajno jeklo: večina valjčnih ležajnih obročev in kotalnih elementov je izdelanih iz ležajnega jekla visoke čistosti, kot je jeklo 100Cr6, ki vsebuje približno 1 % ogljika in 1,5 % kroma. Po toplotni obdelavi se trdota giblje od 58 do 65 med HRC.

②Keramika iz silicijevega nitrida: Pri aplikacijah pri visokih temperaturah ali pri visokih hitrostih lahko kotalni elementi uporabljajo keramični material iz silicijevega nitrida, ki ima značilnosti visoke trdote, nizke gostote in visokega modula elastičnosti.

③Nerjaveče jeklo: V nekaterih posebnih delovnih pogojih, če je potrebna visoka odpornost proti koroziji, so lahko ležaji izdelani iz nerjavečega jekla.

④ Tehnična plastika: Kletka je lahko izdelana iz materialov, kot so poliamid (PA66, PA46), polieterreterketon (PEEK) ali fenolna smola. Ti materiali imajo dobre drsne lastnosti in dimenzijsko stabilnost.

Proizvodni proces:

① Kovanje: Najprej se ležajna jeklena palica kuje, da se oblikuje surovec ležajnega obroča.

②Obdelava na stružnici: nato izvedite obdelavo na stružnici, da oblikujete splošno obliko obročka.

③Toplotna obdelava: Postopek toplotne obdelave vključuje kaljenje in popuščanje za izboljšanje trdote in odpornosti proti obrabi.

④Postopek brušenja: vključno z grobim in finim brušenjem za zagotovitev natančnosti in površinske obdelave ležaja.

⑤Super-končna obdelava: Ultra-natančna obdelava kotalne površine za doseganje višje kakovosti površine.

⑥Sestavljanje: sestavite notranji obroč, zunanji obroč, kotalne elemente in kletko v celoten ležaj.

⑦ Čiščenje in olje: Nazadnje očistite, posušite in naoljite, da zagotovite zaščito proti rjavenju in začetno mazanje ležajev.

Kakšne so značilnosti izdelka kotalnih ležajev?

①Visoka hitrost: stožčasti valjčni ležaji lahko prenesejo visoko hitrost vrtenja, predvsem zaradi svoje posebne konstrukcijske strukture.

②Visoka togost: Stožčasti valjčni ležaji imajo visoko togost, kar pomeni, da lahko ohranijo obliko in dimenzijsko stabilnost, ko so izpostavljeni obremenitvi, kar je zelo pomembno za aplikacije, ki zahtevajo natančen nadzor gibanja.

③Odpornost na udarce: Stožčasti valjčni ležaji lahko prenesejo velike udarce in tresljaje, zaradi česar so še posebej primerni za aplikacije, ki so med delovanjem lahko izpostavljene nenadnim obremenitvam ali tresljajem.

④ Velika nosilnost: stožčasti valjčni ležaji lahko prenesejo velike kombinirane radialne in aksialne obremenitve, zaradi česar se dobro obnesejo pri aplikacijah s težkimi obremenitvami.

⑤Majhen koeficient trenja: cilindrični valj in dirkalna steza sta v stiku z linijo ali spremenjenim kontaktom z linijo, zato je koeficient trenja majhen, kar pomaga zmanjšati izgubo energije in izboljšati učinkovitost prenosa.

⑥ Primerno za visoko hitrost vrtenja: Cilindrični valjčni ležaji so primerni za visoko hitrost vrtenja in imajo majhen koeficient trenja, zaradi česar so zelo uporabni pri aplikacijah, ki zahtevajo visoko hitrost.

⑦Ločljivost: številne vrste valjčnih ležajev (kot so cilindrični valjčni ležaji in nekateri stožčasti valjčni ležaji) so ločljive, kar olajša namestitev, demontažo in čiščenje.

⑧Nizka raven hrupa: nekateri valjčni ležaji (kot so valjčni ležaji s polnim komplementom) imajo nizko raven hrupa, kar je zelo pomembno za aplikacije, ki zahtevajo tiho delovno okolje.

⑨Zmogljivost poravnave: Nekatere vrste valjčnih ležajev (kot so sferični valjčni ležaji) imajo funkcije samodejne poravnave, ki lahko kompenzirajo napake, ki jih povzroči upogibanje gredi ali nekoncentričnost, s čimer se zagotovi gladko delovanje.

Na katerih področjih se lahko uporabljajo valjčni ležaji?

①Področje kmetijskih strojev: valjčni ležaji se uporabljajo predvsem v traktorjih, kombajnih in drugi opremi. Ta oprema običajno deluje pri nizkih hitrostih in velikih obremenitvah, zato morajo imeti ležaji dobro nosilnost in odpornost proti obrabi.

② Področje industrijskih strojev: valjčni ležaji se večinoma uporabljajo v opremi, kot so strojna orodja, motorji, črpalke, kompresorji itd. Ta oprema običajno zahteva ležaje z visoko natančnostjo in visoko zanesljivostjo.

③Avtomobilsko področje: valjčni ležaji se večinoma uporabljajo v ključnih delih, kot so motorji, menjalniki in sistemi vzmetenja. Zaradi zapletenega in spremenljivega delovnega okolja avtomobilov se od ležajev zahteva visoka vzdržljivost in zanesljivost.

④Vesoljsko področje: valjčni ležaji se večinoma uporabljajo v ključnih delih, kot so letalski motorji in rotorji helikopterjev. Ker ima vesoljska oprema izjemno visoke zahteve glede teže in zmogljivosti, morajo biti ležaji lahki, visoko trdni in zelo zanesljivi.

⑤Področje medicinske opreme: valjčni ležaji se uporabljajo predvsem v medicinskih centrifugah, zobozdravstvenih svedrih in drugi opremi. Ta oprema običajno zahteva ležaje z visoko natančnostjo, nizko stopnjo hrupa in brez onesnaževanja.

⑥Področje tiskarskih strojev: Valjčni ležaji se uporabljajo predvsem v ofsetnih tiskarskih strojih, strojih za globoki tisk in drugi opremi. Ta oprema običajno zahteva ležaje z visoko natančnostjo, visoko hitrostjo in dolgo življenjsko dobo.

Kakšne so prednosti delovanja valjčnih ležajev?

① Nosilnost: valjčni ležaji lahko prenesejo večje radialne obremenitve in udarne obremenitve kot kroglični ležaji.

②Majhno trenje: kotalni elementi valjčnega ležaja so v linijskem stiku z dirkalno stezo, koeficient trenja pa je majhen, zaradi česar je primeren za visoko hitrost vrtenja.

③Togost: valjčni ležaji imajo visoko togost in so primerni za uporabo v togih ležajih, ki zahtevajo prednapetost.

④Hitrost: Valjčni ležaji imajo običajno visoko mejno hitrost in so primerni za delovanje pri visokih hitrostih.

⑤Dolga življenjska doba: Optimizirana geometrijska oblika in izbira materiala lahko podaljšata življenjsko dobo ležaja.

⑥Zanesljivost: valjčni ležaji so izdelani z visoko natančnostjo in zagotavljajo dosledno delovanje in zanesljivost.

⑦Enostavno vzdrževanje: veliko valjčnih ležajev je zasnovanih tako, da jih je mogoče odstraniti, kar olajša namestitev in razstavljanje ter poenostavi postopek vzdrževanja in popravil.

⑧Prilagodljivost oblikovanja: Valjčni ležaji imajo različne različice oblikovanja, kot so enovrstični, dvovrstični in štirivrstični, za prilagajanje različnim potrebam uporabe.

⑨Odpornost na visoke temperature: nekateri materiali in modeli valjčnih ležajev lahko prenesejo delovne pogoje pri visokih temperaturah.

pogosta vprašanja

①Za kakšne aplikacije so primerni valjčni ležaji?

Valjčni ležaji se uporabljajo v različnih aplikacijah, vključno z avtomobilizmom, obdelovalnimi stroji, električnimi stroji, metalurgijo, tekstilom, rudarstvom, tiskarstvom in letalstvom.

②Kakšna je nosilnost valjčnih ležajev?

V primerjavi s krogličnimi ležaji lahko kotalni ležaji prenesejo večje radialne obremenitve in udarne obremenitve ter imajo odlično nosilnost.

③Kakšna je zmogljivost vrtilne hitrosti valjčnih ležajev?

Valjčni ležaji imajo običajno višje mejne hitrosti in so primerni za delovanje pri visokih hitrostih.

④Kakšna je splošna življenjska doba valjčnih ležajev?

Na življenjsko dobo ležajev vpliva veliko dejavnikov, vključno z obremenitvijo, hitrostjo, mazanjem in delovnim okoljem. Ob pravilni uporabi lahko doseže več deset tisoč do milijonov vrtljajev.

⑤Kako izbrati pravi valjčni ležaj?

Pri izbiri ležaja morate upoštevati obremenitev, ki jo ležaj lahko prenese, aksialne in radialne obremenitve, hitrost vrtenja, zmogljivost poravnave ter zahteve glede namestitve in demontaže.

⑥Ali valjčni ležaji potrebujejo vzdrževanje?

Da, valjčni ležaji zahtevajo redne preglede, čiščenje in mazanje, da se zagotovi optimalno delovanje in podaljšana življenjska doba.

⑦Ali je treba valjčne ležaje mazati?

Da, mazanje zmanjšuje trenje, preprečuje obrabo in pomaga pri odvajanju toplote.